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甲醇製二甲醚技術
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技術成果
 
甲醇製汽油技術(MTG)

  甲醇製汽油(MTG)技術是以甲醇為原料,在一定溫度、壓力和空速下,甲醇蒸汽通過催化劑床層進行脫水、低聚、異構等步驟轉化為C11以下的烴類混合物(汽油)。
  我公司主要技術人員長期從事碳一化學、新能源領域的研究,早在80年代已完成甲醇製汽油的小試實驗。近年來公司在國外MTG技術基礎上做了大量創新和改進工作,研究開發出具有自主知識產權的生產工藝和新型反應器,並研製出具有高活性、高選擇性的催化劑。
  我公司設計的國內首套民企獨立完成的6萬噸/年甲醇製汽油示範裝置於2014年5月在邯鄲一次開車成功,生產的汽油品質優良,不含硫和氮,無鉛、無殘留物,烯烴含量低,誘導期長,辛烷值(研究法)大於93,可直接作為車用燃料(行駛裏程較普通汽油多20%以上),也可作為優質汽油調和劑。裝置各項指標均已達到國際先進水平。後續簽約的青海項目將於2017年建成投產,甘肅及哈薩克斯坦項目正在穩步推進設計工作。
  技術特點
  我公司開發的MTG工藝技術具有投資少、能耗低、易操作、產品收率高、無汙染等優點。
  新型反應器,降低了反應氣溫升,提高了反應效率,電耗大幅降低
  反應器采用本公司開發的逆流換熱式反應器,可以充分利用反應熱在反應器內預熱原料氣;同時降低反應器內熱點溫度,提高了反應效率和選擇性,減少催化劑內部結碳,延長催化劑的生產周期,減少燒炭頻率,延長催化劑的使用壽命;由於反應器進出口溫升降低,循環氣量也隨之減小(循環比<5),從而大幅降低電耗;且生產操作中不易出現“熄火”或“飛溫”現象,使操作更為簡單、易控,開停車更為方便。
  工藝流程簡化、節能效果明顯、汽油產率高
  通過優化流程,精簡設備,反應係統控製非常穩定,無需頻繁操控;油水分離係統穩定可靠,分離的油水滿足油中不含水,水中不含油的要求;精餾係統采用兩塔精餾,同時利用反應富餘熱量,大幅降低精餾能耗;整個裝置建立了完整的熱回收體係,充分合理地利用反應熱,節能效果非常明顯。汽油收率達到85%以上,同時隻副產少量的LPG和極少量的幹氣。均四甲苯經異構化後,直接作為產品,提高了汽油收率和辛烷值,幹氣用於鍋爐房燃燒,廢水經簡單處理後作為循環水補充水或脫鹽水使用。
  流程框圖

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